第4章 工艺流程图

  

   施工流程图的阅读 阅读施工流程图的目的是：读懂图中表达的所有 信息，以便指导工艺管道安装及工艺操作。 （1）看标题栏和图例说明 （2）掌握系统设备的名称、位号、数量 （3）了解主要物料的工艺施工流程线）了解别的物料的工艺流程路线

   仪表控制点的画法与标注：在施工流程图上要画出所有工 艺检验测试仪表、调节控制回路、取样点。 常用测量仪表图例 (HG20519.4－2009) F

   仪表控制点的画法与标注 在工艺流程图中，用仪表符号表示。 仪表符号由图形符号和仪表号组成。表达被测（处理） 变量名称和功能。

   方案流程图的作用及内容 作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使 用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可 作为施工流程图的设计基础。 内容： ①设备—用示意图表示生产的全部过程中所使用的机器、设备；用 文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程—用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或 半成品的工艺流程。

  集中仪表盘面安装 功能代号： 显示 I indicate 的压力记录控制表

  仪表号：检测系统中，每个仪表都有仪表号。 组成：字母代号组合阿拉伯数字

  施工流程图的内容：  设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名 称；  管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测 流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号；  对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明；  标题栏。

  带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。

  一、产品生产原理的了解 二、对装置流程设计原理的了解 三、对主要生产设备的了解 四、寻找原料进口与产品出口 五、按流程顺序从原料入口开始现场绘制草图 六、生产现场物料种类和流向判断

  代号 物料名称 工艺空气 工艺气体 气液两相流 工艺物料 气固两相流 工艺物料 工艺液体 液固两相流 工艺物料 工艺固体 工艺水 空气 压缩空气 仪表空气 高压蒸汽 代号 HUS LS LUS MUS SC TS BW CSW CWR CWS DNW DW 物料名称 高压过热蒸汽 低压蒸汽 低压过热蒸汽 中压过热蒸汽 蒸汽冷凝水 伴热蒸汽 锅炉给水 化学污水 循环冷却水回水 循环冷却水上水 脱盐水

  在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。 与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。 施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应保持一致。 当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。

   草图设计 （1）用框图画出生产工艺流程必须的全部设备 （2）设计出无标准图例的设备的轮廓图。 （3）确定设备间工艺物料线及辅助物料线）画出全部阀门、重要的管件、控制点。 设备的相对位置、大小要基本符合实际。

   图面设计 (正式) （1）确定绘图区域，图例、标题栏的大小。 （2）确定设备图例的排列方式、尺寸、相对位置。 （3）确定物料流程线的排列方式与相对位置。 （4）合理选择标注内容、项目，为设备、仪表、管道 确定编码方式和统一编号。

  管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号

  施工流程图一般都会采用A1图幅，横幅绘制，特别简单 的用A2图幅，不宜加宽和加长。

  附注的内容是对流程图上所采用的，除设备外的所有 图例、符号、代号作出的说明。

   仪表控制点的画法与标注 仪表安装的地方不同，所用图形符号也不同。 仪表安装的地方的图形符号

  方案流程图的画法 按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右地展开 画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。

  名称 主要物料管道 别的物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道 图例 粗实线 mm 中粗线 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 图例

  施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。  横向管道的管道代号注写在管道线的上方;  竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。

  管路外径 管道尺寸一般 标注公称通径， 壁厚 管道材料代号 以mm为单位，

  第4章 化工专业图形绘制 1 2 化工设备图 工艺流程图 设备布置图 管道布置图

   工艺流程图：是把各个生产单元按照一定的目的要求， 有机地组合在一起，形成一个完整的生产的基本工艺过程， 并用图形描绘出来，即是工艺流程图。  形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的过程， 这中间还包括物料和能量的变化，物料的流向以及生产中 所经历的工艺过程和使用的设备仪表。工艺流程图集 中地概括了整个生产的全部过程的全貌。

  物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。 在方案流程图上增加以下内容：  在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。  在流程的起始处以及使物料产生一些变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依详细情况而定。  表格线和指引线

   工艺流程图的绘制 1、按照工艺流程顺序，从左至右，用点划线、用细实线按图例画出所有设备。 3、先用细实线按流程顺序和物料种类画出物料线、用细实线按流程顺序和标准图例画出控制阀、重要管件、 检测仪表、相应控制信号连接线、将物流线改画成粗实线，用标准箭头画出流向。 7、标出设备位号、管道号、仪表号及相应文字。 8、给出图例与代号、符号说明。 9、按标准绘制、填写标题栏。

   管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。

   在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为4 mm，宽为2 mm或 长为6 mm，宽为3 mm。  为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。  管道上的阀门、管件要按有必要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。  当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线， 阀门的等级应满足高等级管的要求。  对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。

   管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避开穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。

   管道流程线上应用箭头表示物料的流向。  图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上面标注明确来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。

  用细实线画出设 设备分类号 备的大概轮廓和 示意图，一般不 按比例，但应保 a)管道相连 持它们的相对大 填料塔 小。

  线，用箭头标明物 料的流向，并在流 程线的起始和终了 设备名称 位置注明物料的名 称、来源或去向。

  方案流程图 工 艺 流 程 图 在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件

  在方案流程图的基础上绘制的内 施工流程图 容较为详细的一种工艺流程图 （带控制点的工艺流程图）

  这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼 此之间却有着密切的联系。